2020 년에서 2025 년까지의 예측에 따르면, 글로벌 젖산 시장은 급격히 증가하고 있으며 성장률은 약 12.8%입니다. 이는 젖산 시장의 가치가 5 년마다 2020 년의 11 억 달러에서 2025 년 22 억 달러로 두 배가 될 것임을 의미합니다.
글로벌 젖산 시장의 성장을위한 주요 동인은 생분해 성 포장재로 폴리 락트산에 대한 급격한 수요이며, 이는 젖산 시장 수요의 39% 이상을 차지합니다. 젖산은 종종 폴리 락트 산을 만드는 단량체로 사용됩니다.
젖산의 생산에는 화학 공정 및 발효 과정의 두 가지 주요 과정이 있습니다.
그만큼 화학 공정 아세트 알데히드를 생산하기 위해 석유 자원으로 시작하여 시안화 수소와 반응하여 유당을 생성하여 산 가수 분해를 겪고 락트산을 생성합니다. 화학 공정은 젖산의 혼합물 만 생성 할 수 있다는 점에 유의해야한다 : DL- 락트산.
그만큼 발효 과정 옥수수, 카사바, 사탕 수수 또는 비 식품 성분 또는 음식물 쓰레기 일 수있는 재생 가능한 자원을 사용합니다. 산 또는 효소 가수 분해를 통해, 이들은 젖산 박테리아에 의해 발효 된 탄수화물을 생성한다. 젖산은 발효 배양에서 생성 된 다음 하류 정제 및 분리 공정을 겪고 이성질체가 D- 락트산 및 L- 락트산을 생성합니다.
화학 공정과 비교하여 발효 과정은 현재 유산이있는 이점을 보여 주었고 현재 젖산 생산의 90%를 나타냅니다.
발효 과정에서, 운영 비용의 약 40% ~ 70%는 다운 스트림 정제 및 분리 과정과 관련이 있습니다. 따라서, 다운 스트림 정제 및 분리 과정의 설계는 더 낮은 비용으로 얻어지는 더 높은 젖산 수준에 기여하기 때문에 매우 중요하다.
젖산 생산의 전통적인 칼슘 염 공정에서, 젖산 발효 국물에서 칼슘, 마그네슘, 나트륨 및 칼륨과 같은 양이온의 제거는 기존의 거대 다공성 강산 양이온 교환 수지를 사용하여 달성 될 수 있으며, 이는 비교적 간단합니다.
그러나, 음이온 교환 수지의 선택에서, 무기 음이온의 제거 정확도뿐만 아니라 젖산 시스템에서 반복적 인 팽창 후 수지의 강도와 안정성을 고려해야한다.
이러한 이유로, 다단계 이온 교환 정제 과정에서 음이온 교환 수지의 성능은 정제 효과, 효율 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
Seplite® 모노 제트 균일 입자 크기 수지 :
Sunresin의 모노 제트 아크릴 약한 염기 음이온 교환 수지는 입자 크기 균일 성, 높은 환율, 낮은 젖산 손실, 우수한 기계적 강도 및 항복 성능을 갖습니다. 젖산의 정제 과정에서, 그것은 만족스러운 효과를 보여 주었고 고객들에 의해 완전히 검증되고 확인 된 특별한 공연을 생성했습니다.
연속 이온 교환을위한 Sepsolut® 시뮬레이션 이동 침대 시스템 :
수지의 성능 이점을 최대화하기 위해 Sunresin은 젖산 생산의 공정 특성을 결합하고보다 고급 기술로 SMB 시스템을 설계했습니다. 자동 제어 밸브의 매트릭스 배열을 통해 수지 기둥의 빠른 스위칭 및 재사용이 실현되어 산, 알칼리 및 물의 소비를 크게 향상시킵니다.
초대형 컬럼 이온 교환 프로세스 :
대규모 생산 능력을 갖는 젖산 생산 라인의 경우 Sunresin은 더 나은 포괄적 인 투자 혜택 비율을위한 초대형 열 분리 프로세스 기술을 개발했습니다. 수지 컬럼의 직경은 최대 5.5 미터에 도달 할 수 있으며 단일 열의 부피는 40m³를 초과 할 수 있습니다.
연속 크로마토 그래피 기술에 수년간의 경험이 축적 된 덕분에 Sunresin은 수지 컬럼이 초경량 직경의 경우에도 우수한 물 분포 균일 성을 유지하도록 할 수 있습니다. 동시에, 외부 저장 탱크의 산, 알칼리, 물을 간접적으로 사용함으로써, 이온 교환의 재료 소비도 크게 감소된다.
ION Exchange 프로세스는 구연산의 탈상 화 및 탈색에서 효과적이고 성숙한 공정 기술이며, 구연산의 산업 생산에 널리 사용됩니다.이 어려움에 대한 반응 Sunresin은 아크릴 기반 약점을 성공적으로 개발했습니다. 균일 한 입자 크기 분포, 우수한 삼투압 저항 및 고 교환 용량을 갖는베이스 음이온 교환 수지. 이 수지는 강력한 가공 용량, 낮은 시트르산 손실률, 쉬운 재생, 시약 소비 감소, 높은 기계적 강도, 긴 서비스 수명, 불순물 제거의 정밀도가 높으며 업계에 의해 크게 확인되고 인식되는 이점이 있습니다.
옥수수 원료에서 최종 알루 로스 생성물로 가공하는 동안 Sunresin은 이온 교환, 활성탄 탈색, 크로마토 그래피 분리 등을 포함한 완전한 정제 과정을 제공하여 고품질 결정질 알루 로스를 달성합니다. 현재, Allulose 생산의 두 핵심 공정 단위는 과당의 차등 이성 질화 및 정제 과정입니다.
2017 년부터 Sunresin은 BPA 수지에 대한 연구 개발을 수행했습니다. 비스페놀 A의 생산 공정을 이해하는 것부터 유사한 경쟁 제품에 대한 벤치마킹에 이르기까지, 수천 개의 실험 및 시연 후, 수지는 2022 년에 처음으로 테스트되었습니다.