VOC 처리를 보다 안전하고 효율적이며 경제적으로 만드십시오
VOC 처리를 보다 안전하고 효율적이며 경제적으로 만들어보세요
유기 합성 고분자 재료는 특정 기능적 특성을 가진 일종의 고분자 재료로, 개시 조건에서 이중 결합 구조를 가진 불포화 유기 분자를 중합하여 생산합니다. 강도 성능이 우수하고 내화학성이 뛰어나며 가벼워서 생산과 생활의 모든 측면에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 유기 합성 고분자 재료의 화학 합성 및 생산 과정에서 아크릴, 아크릴로니트릴, 스티렌 및 기타 유기 단량체 분자와 같은 일반적으로 사용되는 원료는 일정한 휘발성을 가지고 있습니다. 응축 리플럭스 공정을 차단 재활용에 채택하더라도 일부 VOC는 필연적으로 폐가스로 빠져나갑니다. 효과적으로 처리하지 않으면 공기가 오염되고 귀중한 자원이 낭비됩니다.
현재 이 문제에 대한 실행 가능한 처리 방법은 주로 연소법과 흡착법이다. 연소 공정은 휘발성 가스를 강제로 연소시켜 목표를 달성한다. 연소로 생성된 열은 회수할 수 있지만 아크릴레이트 및 스티렌과 같은 유기 분자는 열량은 낮지만 제품 자체에 대한 가치는 높다. 단순히 연소로 처리하면 경제적이지 않다. 흡착 공정은 핵심 흡착 재료를 사용하여 VOC 분자를 효과적으로 흡착하고 차단하여 목적을 달성한다. 폐가스 처리 . 그러나 전통적인 활성탄, 분자체 및 기타 흡착 재료는 표면 및 기공 구조의 순도 부족(금속과 같은 불순물 포함)으로 인해 흡착된 불포화 유기 분자가 흡착 재료의 기공에서 빠르게 중합되어 중합체를 형성하고 기공을 막아 후속 흡착 처리 성능에 영향을 미치고 기공에서 형성된 중합체는 효과적으로 제거하기 어려워 흡착 재료의 주기적 사용이 실패하고 수명이 짧고 처리 비용이 높습니다. 또한 유기 분자의 중합 반응은 발열 반응으로 흡착된 불포화 유기 분자가 흡착 재료의 기공에서 중합되면 제한된 공간에서 발생하는 순간적인 열 에너지도 특정 안전 위험(특히 활성탄의 경우)을 초래합니다.
그만큼
특수수지 세플리트
® CT-10
~을 위한
VOC 처리
개발 및 생산
선레진
, 특수 합성 공정 및 생산 관리를 채택하여 더 높은 활성 비표면적, 우수한 기계적 강도 및 열 안정성을 갖추고 있으며, 더 나은 기공 구조와 더 높은 순도를 갖습니다.
흡착
불포화 VOC 처리
, 내부의 순도가 좋고 불활성 환경
세플라이트
® CT-10수지
구조는 흡착된 VOC의 중합 발생을 효과적으로 피할 수 있으며, 이는 불포화 유기 분자의 중합으로 인한 분자 경화 및 발열 문제를 근본적으로 제거하고, 수지 흡착 재료의 손상을 방지하며, 중합 발열로 인한 잠재적 안전 위험을 크게 줄입니다. 흡착된 포화 수지는 고압 증기 정화로 효과적으로 재생할 수 있으며, 재생된 불포화 유기 분자는 생산 공정으로 다시 재활용되어 비용을 절감할 수 있습니다. 간단한 냉각 처리 후, 증기 재생 후 수지는 다음 흡착 사이클에 들어갈 수 있습니다. 주기적 사이클을 사용하면 수지가 긴 서비스 수명을 갖고 운영 비용이 낮아집니다.
VOCs 처리 장비
세플라이트
® CT-10 수지 가공 경로 VOCs 처리:
유기 합성 폴리머 재료의 화학 합성에서 생성되는 불포화 VOC를 목표로 하는 Sunresin은 고성능 재활용 가능 코어 흡착 재료와 해당 지원 프로세스 솔루션을 보유하고 있으며, 이를 통해 코어 흡착 재료와 프로세스를 사용자의 특정 작업 조건에 따라 최적화하여 환경 문제를 해결하는 동시에 사용자에게 더 많은 가치를 창출할 수 있습니다. 당사의 전문성은 확실히 귀하의 요구를 충족시킬 것입니다!
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