이온교환수지 성능 저하의 일반적인 원인 및 치료 방법

이온교환수지 성능 저하의 일반적인 원인 및 치료 방법

의 성능  이온교환수지  많은 요인에 영향을 받습니다. 일상적인 사용에서 이온교환수지의 비정상적인 성능 저하가 발생하면 일반적으로 다음 순서에 따라 원인 분석을 수행하고 해당 조치를 취합니다.

1. 수지 손실이 있는지 확인하기 위해 수지 베드의 높이를 확인하세요.
특정 공급액에 대한 일정량의 수지의 성능은 비교적 안정적이다. 수지의 양이 감소하고 공급액이 동일하게 유지되면 수지의 성능은 자연스럽게 저하된다. 따라서 이온교환수지의 성능 저하가 발생하면 수지층 높이를 관찰하여 수지 손실이 있는지 판단해야 한다. 그렇다면 수지 컬럼의 스트레이너가 손상된 것을 나타낸다.  수지 컬럼  그리고 손상된 부분을 교체합니다. 해당 손실 수지를 추가한 후 성능이 정상으로 돌아오는지 관찰합니다.

2. 공급 액체의 바이어스 흐름이 있는지 확인하세요.
공급액이 수지층을 통과할 때 바이어스 흐름이 발생하면 공급액이 감소하고 층의 일부 수지는 전혀 작동하지 않습니다. 이 경우 공급액에 대한 시스템 성능이 떨어지고 변동할 수 있습니다. 한편, 바이어스 흐름은 공급액의 불균일한 분포로 인해 발생할 수 있으며 공급액 공급 시스템을 확인해야 합니다. 반면, 수지층이나 수지 컬럼의 공기는 공급액이 컬럼에 들어갈 때 바이어스 흐름으로 이어질 것입니다. 이 문제를 해결하려면 역방향 공급이나 역세척을 통해 층의 공기를 배출하고 수지를 자연스럽게 침전시켜야 합니다. 그런 다음 액체를 공급하고 성능이 정상으로 돌아오는지 관찰합니다.

3. 공급액의 변화가 눈에 띄게 나타나는지 확인하세요.
수지의 흡착 용량은 또한 목표 이온 농도, 간섭 이온, 이온 종 및 pH 등을 포함한 공급 액체의 구성에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 공급 액체의 구성에 대한 표준이 있습니다. 따라서 액체 주입 환경 및 구성을 주기적으로 감지하고 평가하는 것도 안정적인 시스템을 유지하는 효과적인 방법입니다.

4. 수지가 절차에 따라 엄격히 운영되는지 확인하세요.
수지는 흡착 유량, 재생제 농도, 재생량, 재생 유량 및 기타 작동 매개변수를 포함하여 이전 단계에서 입증되고 확인된 절차에 따라 작동해야 합니다. 흡착 유량은 수지 처리의 효과와 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 재생제 농도, 재생량 및 재생 유량은 수지 재생의 효과와 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한, 수지는 절차에 따라 작동하더라도 일상적인 사용에서 불완전한 재생 및 불순물 간섭과 같은 문제가 여전히 존재합니다. 따라서 일정 기간 사용 후 수지는 성능을 개선하기 위해 심층적인 재생 및 활성화 프로세스를 거칩니다. 이온 교환 수지를 심층적으로 재생하고 활성화하려면  양이온교환수지  수산화나트륨 용액(용량 2-3BV)으로 처리하고 음이온 교환 수지는 염산 및 황산(용량 2-3BV)과 같은 산 또는 알칼리성 염수(10% NaCl+2% NaOH)로 처리합니다. 그런 다음 유량, 투여량 및 기타 매개변수를 변경하지 않고 기존 프로세스에 따라 재생 및 세척을 수행할 수 있습니다.

5. 레진이 오염되었는지 확인하세요.

공급액에 부유 물질이 있어 발생하는 수지 파울링:
공급액의 부유 물질은 수지의 기공과 수지층을 막아 공급액에 대한 유동 저항을 증가시키고 시스템의 압력 강하를 증가시킵니다. 파울링은 수지의 내부와 외부 환경 사이의 이온의 물질 전달 효과에 심각한 영향을 미쳐 수지 처리 용량과 처리 효과가 저하됩니다.

대응방안 : 수지층에 축적된 부유물질을 제거하기 위해서는 백워싱 횟수 및 시간을 늘리거나 압축공기로 스크러빙하는 것을 권장하며, 부유물질의 파울링을 방지하기 위해 원료액의 여과를 강화해야 함

그리스 오염:
그리스는 주로 수지 프레임에 부착되거나 표면을 덮어 수지를 오염시키며, 이로 인해 수지 기공이 오염되고 수지 처리 능력이 저하됩니다.

대응 조치: 수지 베드와 수지 컬럼은 38-40 ºC에서 8%-9% NaOH 용액으로 세척할 수 있습니다. 왜냐하면 그리스는 NaOH에 의해 유화될 수 있기 때문입니다. 수지 베드는 또한 38-40 ºC에서 농도가 0.1%를 초과하지 않는 계면활성제 용액으로 세척할 수 있습니다. 그러나 채택된 계면활성제는 수지를 오염시키지 않아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그리고 세척 후 수지 베드를 철저히 역세척한 다음 거품이 완전히 사라질 때까지 수지 컬럼을 앞으로 세척해야 합니다.

철 오염:
높은 활성을 가진 이온인 Fe3+는 수지 골격의 작용기와 큰 결합력을 가지고 있습니다. 그리고 Fe3+ 또는 그 복합 음이온이 이온 교환 수지에 결합되면 기존의 수지 재생 방법으로는 효과적으로 용출하기 어렵습니다. 따라서 수지 골격의 효과적인 작용기가 감소하고 수지 처리 용량이 감소합니다.

해당 조치: 일반적인 접근 방식은 10-18% 염산 용액으로 수지 베드를 재생하는 것입니다. 교환기 및 라인의 내식성은 재생 프로세스 전에 확인해야 하며, 때로는 억제제가 포함된 염산 용액이 필요합니다. 철 오염에서 예방이 가장 중요합니다. 철 오염을 피하기 위해 공급 액체의 철 함량을 엄격히 모니터링하는 것이 좋습니다.

위는 이온교환수지의 성능저하에 대한 일반적인 분석과 이에 따른 대책이다. 그러나 이온교환수지의 성능저하 원인은 특정 조건과 브랜드에 따라 달라지므로 구체적인 분석이 여전히 필요하다.  수지제품 . 전문적이고 신뢰할 수 있는 수지 분리 및 정제 회사로서,  선레진  귀하의 실제 상황에 따라 타겟 분석, 접근 방식 및 기타 기술 서비스를 제공하는 전문 기술 엔지니어를 포용합니다. 귀하에게 필요한 것은 Sunresin이 추구하는 것입니다.