저속 와이어 커팅 EDM용 혼합층 수지

소개:

와이어 커팅을 이용한 방전 가공(EDM)은 전극 와이어라고 불리는 이동 가능한 금속 와이어를 사용하여 펄스 스파크 방전을 수행하여 금속 가공물을 에칭하고 절단하는 가공 공정입니다. 와이어 절단 공정은 와이어 속도에 따라 고속 왕복 와이어 EDM(일반적으로 "고속 와이어"로 알려짐), 저속 단방향 와이어 EDM(일반적으로 "느린 와이어"로 알려짐) 및 수직의 세 가지 범주로 분류될 수 있습니다. 회전 와이어 EDM.

저속 와이어 절단 공정:

저속 와이어 절단 공정은 전극 와이어가 일반적으로 0.2mm/s 미만의 저속으로 단일 방향으로 이동하는 일종의 방전 가공(EDM)입니다. 이 공정은 최대 0.001mm의 높은 정확도를 달성할 수 있으며 가공된 재료의 표면 품질은 연삭과 비슷합니다. 저속 와이어 절단 기계는 전극에 연속 와이어 공급을 사용합니다. 즉, 가공 공정 중에 와이어가 실시간으로 보충됩니다. 이는 표면 거칠기가 일반적으로 Ra=0.12μm 이상인 가공 부품의 정확도를 크게 향상시킵니다. 느린 와이어 절단의 진원도 오류, 직진도 오류 및 치수 오류도 빠른 와이어 절단보다 훨씬 좋습니다. 결과적으로 일부 부품의 고정밀 가공에는 저속 와이어 절단 공정이 널리 사용됩니다.

느린 와이어 커팅 공정을 위한 고품질 물 요구 사항:

와이어 절단을 이용한 방전 가공(EDM)은 작동 유체 매체에서 수행됩니다. 작동 유체의 절연 특성은 이온화를 방지하고, 전극과 작업물의 냉각을 가속화하며, 방전 갭에서 전기분해 생성물의 부유 및 배출을 촉진함으로써 펄스 방전 과정에서 중요한 역할을 합니다. 가공유체의 품질은 절삭속도, 표면거칠기, 가공정도에 큰 영향을 미칩니다. 고정밀 부품 가공에 주로 사용되는 저속 와이어 절단 공정은 작동 유체의 품질에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 이 목적을 위해서는 전기 전도도가 낮은 탈이온수가 필요합니다(일반적으로 20 μS/cm 미만의 전도도 필요).

세플리테 ® 느린 와이어 커팅 공정을 위한 MB10 혼합층 수지:

세플리테 ® MB10 수지는 느린 와이어 절단 공정에서 특별한 수질 요구 사항을 충족하기 위해 고급 UPW 기술을 사용하여 Sunresin이 개발한 특수 혼합층 수지입니다. 수지는 특정 사용 환경에 맞게 특별히 설계 및 생산되었습니다. 이온 교환기에 직접 사용할 수 있는 사전 혼합, 변형된 수지입니다. 수지는 느린 와이어 절단 공정의 수질 요구 사항을 완전히 충족시키기 위해 정확한 비율로 구성되었습니다. 사용법이 간단하고 편리하며 느린 와이어 절단 공정에서 발생하는 수질 문제에 대한 안정적인 솔루션을 제공합니다.

쉬운 조작:

수지는 변형 과정을 거쳤으며 합리적인 비율로 사전 혼합되어 직접 사용할 수 있도록 준비되었습니다. 사용이 쉽고 편리합니다. H/OH 전환율이 높아 더 나은 처리 능력을 제공합니다. 처리 성능이 안정적이므로 수명이 길어집니다.