세플리트 ®LXA88

세플리트 ® LXA88은  거대 다공성 흡착제  특별한 매트릭스 구조를 가지고 있습니다. 수지는 흡착력이 뛰어나다.  차 폴리페놀  (최대 100mg/g)  차 추출 . 게다가 거의  카페인을 흡착한다 . 게다가 완전히 할 수도 있습니다.  별도의 지방 카테킨  무지방 카테킨에서.

세플리트 ® LXA88 거대 다공성 흡착제 적용:
그것은 주로에서를 위해 사용됩니다  차 폴리페놀 추출 .

세플리트 ® LXA88 거대 다공성 흡착제 물리적, 화학적 특성:

세플리트 ® LXA88 거대 다공성 흡착제 사용법:

1. 수지 로딩(습식 방식)
가. 연구실
측정: 비커에 일정량의 수지와 탈이온수를 섞은 다음 혼합 용액을 측정 실린더에 붓고 수지가 완전히 가라앉는지 확인합니다. 보충 및 제거를 통해 레진 베드를 해당 스케일과 동일한 레벨에 놓이게 합니다.
로딩: 이온 교환 컬럼의 하단에 있는 배출 밸브를 닫고 물을 사용하여 수지가 이온 교환 컬럼으로 들어간 다음 교환 컬럼의 배출 밸브를 열어 수지가 컬럼에 정착되고 압축되도록 합니다. 마지막으로 출구 밸브를 닫습니다(참고: 액체 레벨은 마른 기둥을 피하면서 수지 베드 위로 1~2cm를 유지해야 합니다.).

나. 산업화
수지 충전 전 수지흡착탑 및 해당 배관을 깨끗한 물과 알칼리 용액으로 세척하고, 배관벽에 부착된 용접슬래그 및 침전분진을 청소한다. 그런 다음 레진 컬럼에 물의 1/3을 주입한 후 레진 충전을 시작하고 배수 캡을 확인하고 배수구를 메쉬 스크린(>=80 메쉬)으로 막아 레진 누출이 있는지 확인합니다. 몇 개의 작은 구체가 나올 때 그것은 정상입니다. 일부 매크로 수지가 나오는 경우 필터 플레이트에 문제가 있을 수 있음을 식별할 수 있습니다. 이런 경우에는 수지와 물을 빼내고, 필터판을 점검하여 수리하십시오. 그런 다음 요구 사항을 충족할 때까지 위의 방법에 따라 테스트를 반복합니다. 그 후 남은 수지를 컬럼에 추가합니다.

수지를 채운 후 탈이온수로 수지를 2~4BV/h의 유속으로 1시간 동안 역전시킨 다음 수지가 완전히 가라앉도록 합니다. 마지막으로 레진 베드를 탈이온수로 2~4BV/h 유속으로 1시간 동안 세척합니다.

2. 수지 전처리
먼저, 4% 수산화나트륨 용액으로 컬럼 처리를 수행하고, 유속은 1~2BV/h로 조절하고, 처리량은 3~4BV로 하였다. 처리가 완료된 후 탈이온수를 사용하여 컬럼 베드와 수지 채널의 알칼리를 청소하고 출구 액체의 pH가 10보다 낮아질 때까지 세척을 중지합니다. 컬럼 건조를 방지하기 위해 레진 베드에 최소 20~30cm의 액체 표면층이 유지되어 있는지 확인하십시오. 그런 다음 4% 염산 용액을 사용하여 컬럼 처리를 수행하고 유속은 1~2BV/h로 제어해야 하며 처리량은 3~4BV입니다. 처리가 완료된 후 컬럼 베드와 수지 채널의 잔류 산을 탈이온수로 씻어내야 합니다. 출구 용액의 pH가 4보다 높으면 물 세척을 중지하십시오. 컬럼이 건조되는 것을 방지하기 위해 Resin Bed 위에 액체 표면층이 최소 20~30cm 이상 유지되어 있는지 확인하십시오.
2~4시간 동안 95% 이상의 에탄올 용액으로 컬럼에 수지를 담근 다음 컬럼 처리에 동일한 에탄올 용액을 사용하십시오. 처리 유속은 1~2BV/h로 제어해야 하며 처리량은 2~입니다. 4BV. 희석액이 탁해지지 않으면 세탁을 중단하세요. 마지막으로 배출구의 에탄올 함량이 1% 미만이 되거나 뚜렷한 에탄올 냄새가 나지 않을 때까지 탈이온수로 세척합니다. 레진 베드에 최소 20~30cm의 액체 표면이 남아 있는지 확인하십시오.

3. 수지 흡착
흡착 전, 수지 기공이 막히는 것을 방지하기 위해 고체 불순물을 제거하는 데 필요한 전처리를 수행해야 합니다. 흡착 공정은 일반적으로 컬럼을 정방향으로 통과하는 방식을 채택합니다. 흡착 유량은 일반적으로 1~3BV/h로 제어하는 ​​것이 좋습니다. 수지의 흡착상태를 확인하기 위해서는 출구액에 포함된 목적물질의 함량을 검출해야 합니다.

4. 물 세척
수지 흡착이 완료되면 수지 컬럼 베드를 탈이온수로 1~2시간 동안 세척해야 하며 유속은 일반적으로 1~2BV/h로 제어되어 잔류 액체와 일부 수용성 불순물을 제거해야 합니다.

5. 수지 탈착
먼저 저농도 에탄올(25% 미만)을 사용하여 불순물을 세척한 다음 고농도 에탄올(75% 이상)을 사용하여 차 폴리페놀을 탈착합니다. 특정 공정은 다양한 원자재 및 요구 사항에 따라 조정될 수도 있습니다.

6. 수지 재생
수지를 일정 기간 사용한 후 흡착 능력이 저하되면 수지에 대한 심층 재생 처리를 시도할 수 있으며 처리 방법은 다음과 같습니다.
1)알칼리 재생:
4% 수산화나트륨 용액을 80~85°C로 가열하여 컬럼을 정방향으로 통과시키면서 알칼리에 의한 수지의 재생처리를 수행한다. 유량은 1~2BV/h로 조절하였고, 처리시간은 약 1.5시간이었다. 열간 알칼리 재생 처리가 완료된 후 탈이온수를 사용하여 정방향으로 세척하고, 세척을 진행합니다.
액체의 pH가 10을 넘지 않을 때까지 유량은 2~3BV/h입니다.

2)산 재생:
알칼리 재생 茂录聦 4% 염산 용액을 사용하여 정방향으로 컬럼 처리를 수행한 후 유속은 1~2BV/h로 제어해야 하며 처리 시간은 약 1.5시간입니다. 산 재생 처리가 완료된 후 탈이온수를 사용하여 세척하고 액체의 pH가 5 이상이 될 때까지 유속은 2~3BV/h여야 합니다.

3)주의:
ㅏ. 바이어스 흐름을 유발할 수 있는 수지 베드의 고르지 못한 흐름을 방지하기 위해 수지를 반복적으로 로드 및 언로드하지 마십시오.
비. 단기간 동안 작동하지 않을 경우 수지를 재생하고 세척한 후 깨끗한 물에 담가야 합니다.
씨. 장기간 가동하지 않거나 겨울철 실내온도가 5°C 이하인 경우에는 15% NaCL 또는 10% 수산화나트륨 수용액에 수지를 담가두어야 수지의 동결과 성장을 방지할 수 있습니다. 박테리아의.
디. 액체는 고체 불순물을 제거하기 위해 컬럼에 넣기 전에 필요한 여과 처리를 수행해야 하며, 수지 흡착 효과에 영향을 미치는 수지 기공이 막히는 것을 방지할 수도 있습니다.

지침:
수지는 직사광선에 노출되지 않고 건조한 상태에서 온도가 0℃ 이상인 밀봉된 용기나 백에 보관해야 합니다. 이온교환수지를 강한 산화제와 혼합하지 마십시오. 그렇지 않으면 폭력적인 반응을 일으킬 것입니다.
수지가 눈에 들어간 경우에는 즉시 다량의 물로 눈을 씻어내고 전문의와 상담하십시오. 재료와 샘플은 현지 규정에 따라 폐기되어야 합니다.
건조된 폴리머는 젖으면 팽창하여 발열 반응을 일으킬 수 있습니다. 유출된 물질은 미끄러울 수 있습니다.

세플리트 ® 및 Monojet'은 Sunresin New Materials Co. Ltd., Xi`an의 등록 상표입니다.

본 정보는 일반적인 정보이므로 실제 상황에 따라 다를 수 있습니다. SEPLITE에 대한 자세한 내용은 ® 수지, SUNRESIN에 문의하시기 바랍니다 ® 곧장.

여기에 명시된 모든 정보는 정보 제공의 목적으로만 제공됩니다. 본 정보는 SUNRESIN 및 관련 제품, 기술, 서비스에 대한 일반적인 설명(소개) 정보입니다. 달리 명시되지 않는 한, 특정 분야의 제품, 기술 및 서비스와 특정 적용 조건 결과에 대한 SUNRESIN 및 그 계열사의 보증을 구성하지 않습니다. SUNRESIN과 그 계열사는 이 문서의 정보에 대해 어떠한 의무나 책임도 지지 않습니다. 고객은 해당 정보가 고객의 구체적인 요구 사항에 적합한지 판단할 책임이 있으며 이러한 제품, 기술 및 서비스의 사용이 해당 국가 및 관련 지역의 법률 및 규정에 따라 허용되는지 이해할 의무가 있습니다. 명시적으로 명시하지 않는 한, 이 문서에 따라 SUNRESIN 또는 그 계열사가 소유한 특허, 상표 또는 지적 재산권을 침해하지 않을 자유는 없습니다.