이온교환수지 성능저하의 일반적인 원인과 치료방법

이온교환수지 성능저하의 일반적인 원인과 처리방안

성능  이온교환수지  많은 요인의 영향을 받습니다. 일상적인 사용 중에 이온교환수지의 비정상적인 성능 저하가 발생할 경우, 일반적으로 다음의 순서에 따라 원인 분석을 실시하고 그에 따른 조치를 취합니다.

1. 레진 베드의 높이를 확인하여 레진 손실이 있는지 확인하십시오.
특정 공급액에서 일정량의 수지 성능은 비교적 안정적입니다. 수지의 양이 감소하고 공급액이 동일하게 유지되면 수지의 성능은 자연스럽게 저하됩니다. 따라서 이온교환수지의 성능저하가 발생할 경우 레진베드의 높이를 관찰하여 레진손실이 있는지 판단할 필요가 있다. 그렇다면 레진 컬럼의 스트레이너가 손상되었음을 나타냅니다. 우리는 다음 사항을 확인해야 합니다.  수지 칼럼  그리고 손상된 부분을 교체하세요. 해당 손실 수지를 추가한 후 성능이 정상으로 돌아오는지 관찰합니다.

2. 공급액의 편향 흐름이 있는지 확인하십시오.
공급액이 수지 베드를 통과할 때 바이어스 흐름이 발생하면 공급액이 감소하고 베드의 일부 수지가 전혀 작동하지 않게 됩니다. 이 경우 공급액에 대한 시스템 성능이 저하되고 변동될 수 있습니다. 한편으로는 공급액의 고르지 못한 분포로 인해 바이어스 흐름이 발생할 수 있으므로 공급액 공급 시스템을 점검해야 합니다. 반면, 수지 베드나 수지 컬럼의 공기는 공급 액체가 컬럼에 들어갈 때 바이어스 흐름을 유도합니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 역피딩이나 역세를 통해 베드 내의 공기를 배출하고 수지가 자연스럽게 침전되도록 해야 합니다. 그런 다음 액체를 공급하고 성능이 정상으로 돌아오는지 관찰하십시오.

3. 공급액의 변화가 심한지 확인하십시오.
수지의 흡착 능력은 또한 표적 이온의 농도, 간섭 이온, 이온 종 및 pH 등을 포함한 공급 액체의 조성에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 공급 액체의 조성에 대한 표준이 있습니다. 따라서 주입액 환경과 조성을 주기적으로 감지하고 평가하는 것도 안정적인 시스템을 유지하는 효과적인 접근 방식입니다.

4. 수지가 절차에 따라 엄격하게 작동되는지 확인하십시오.
수지는 흡착 유속, 재생제 농도, 재생량, 재생 유속 및 기타 작동 매개변수를 포함하여 초기 단계에서 입증되고 확인된 절차에 따라 작동되어야 합니다. 흡착 흐름 속도는 수지 처리의 효과와 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 재생제 농도, 재생량 및 재생 유량은 수지 재생의 효과와 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한, 절차에 따라 수지를 작동시키더라도 일상 사용에서는 불완전한 재생성, 불순물 간섭 등의 문제가 여전히 존재한다. 따라서 일정 기간 사용 후 수지는 성능을 향상시키기 위해 깊은 재생 및 활성화 과정을 거칩니다. 이온교환수지의 깊은 재생과 활성화를 위해  양이온 교환수지  수산화나트륨 용액(용량 2~3BV)으로 처리하고, 음이온교환수지는 염산, 황산(용량 2~3BV) 등의 산이나 알칼리성 염수(10% NaCl+2% NaOH)로 처리한다. 그런 다음 유속, 용량 및 기타 매개변수를 변경하지 않고 기존 공정에 따라 재생 및 세척을 수행할 수 있습니다.

5. 수지의 오염 여부를 확인하세요.

공급액의 부유 물질로 인한 수지 오염:
공급액에 부유 물질이 있으면 수지 기공과 수지 베드가 막혀 공급액에 대한 유동 저항이 증가하고 시스템의 압력 강하가 증가합니다. 오염은 수지의 내부 환경과 외부 환경 사이의 이온 물질 전달 효과에 심각한 영향을 미치고 결과적으로 수지 처리 능력 및 처리 효과가 저하됩니다.

해당 조치: 수지 베드에 축적된 부유 물질을 제거하려면 역세 빈도와 시간을 늘리거나 압축 공기로 세정하는 것이 좋습니다. 부유 물질의 오염을 방지하기 위해 원료 공급액의 필터링을 강화해야 합니다.

그리스 오염:
그리스는 주로 수지 프레임에 부착되거나 표면을 덮어 수지를 오염시키며, 이로 인해 수지 기공이 오염되고 수지 처리 능력이 저하됩니다.

해당 조치: 그리스가 NaOH에 의해 유화될 수 있으므로 레진 베드와 레진 컬럼은 38-40℃의 8%-9% NaOH 용액으로 세척할 수 있습니다. 수지 베드는 38-40 ℃에서 0.1%를 초과하지 않는 농도의 계면활성제 용액으로 세척할 수도 있습니다. 그러나 채택된 계면활성제는 수지를 오염시키지 않아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그리고 청소 후에는 수지 베드를 철저히 역세척한 다음 폼이 완전히 사라질 때까지 수지 컬럼을 앞으로 청소해야 합니다.

철 오염:
Fe3+는 활성도가 높은 이온으로 수지 골격의 작용기와 결합력이 좋습니다. 그리고 Fe3+ 또는 그 복합 음이온이 이온 교환 수지에 결합되면 기존 수지 재생 방법으로는 이를 효과적으로 용출하기가 어렵습니다. 따라서 수지골격의 유효관능기가 감소하여 수지처리 능력이 저하됩니다.

해당 조치: 일반적인 접근 방식은 10-18% 염산 용액으로 수지층을 재생하는 것입니다. 재생 공정 전 교환기와 라인의 내식성을 점검해야 하며, 때로는 억제제가 포함된 염산 용액이 필요할 수도 있습니다. 철 오염은 예방이 가장 중요합니다. 철 오염을 방지하기 위해 공급액의 철 함량을 엄격하게 모니터링하는 것이 좋습니다.

이상은 이온교환수지의 성능 저하에 대한 일반적인 분석 및 대응방안이다. 그러나 이온교환수지의 성능 저하 원인은 특정 조건 및 브랜드에 따라 다르기 때문에 구체적인 분석이 여전히 필요합니다.  수지 제품 . 전문적이고 믿을 수 있는 수지분리정제 전문업체로서  선레진  귀하의 실제 상황에 따라 타겟 분석, 접근 및 기타 기술 서비스를 제공할 전문 기술 엔지니어를 수용합니다. 당신에게 필요한 것은 SunResin이 추구하는 것입니다.